让T型槽铁地板用得好、用得明白

T型槽铁地板是一种专为机械设备装配、调试、焊接和铆焊设计的焊接T型槽铁地板。其工作面采用刮研工艺,确保了平面的高精度。工作
 T型槽铁地板是一种专为机械设备装配、调试、焊接和铆焊设计的焊接T型槽铁地板。其工作面采用刮研工艺,确保了平面的高精度。工作面上有T型槽,也可根据需求加工长孔和圆孔。这种平台由纯铁铸造而成,广泛应用于动力机械设备的装配和调试。

保养T型槽铁地板的吊装时,使用四根等长的钢丝绳同时挂住平台的四个起重孔,确保平稳吊装。支撑点要垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保持T型槽铁地板平稳。安装时,用调整垫铁垫好支撑点,由专业技术人员调整至合格精度。使用时要轻拿轻放工件,避免对工作面造成磕碰和划伤。使用完哔后,及时将工件从平台上移开,避免长时间重压导致变形。不用时,洗净工作面并涂上防锈油,用防锈纸和外包装备盖好,防止损伤。

精度损坏的维修方法,若表面粗糙、加工痕迹深或表面锈蚀、不平或扭曲,刮削余量在0.005mm以上时,应先进行粗刮。刀痕宽约10mm,顺向刮削,当表面研点每25mm×25mm上为4~6点,表面粗糙度为Ra2.5-Ra3.2时停止。

将粗刮后的高点刮去,采用短刮法,刀痕宽约6-8mm,研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍后成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10-14点,表面粗糙度Ra1.6-Ra3.2时结束细刮。

在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约5-7mm,平均研点每25mm×25mm上应为20-25点,平面度达到0.01mm/500m㎡以下,表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束精刮。常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。刮花:作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。常见的花纹有斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。通过观察原花纹的完整和消失情况来判断平面工作后的磨损程度。

T型槽铁地板上的T型槽设计并非随意为之,其横竖交错的布局暗藏实用智慧。纵向主槽通常作为基准定位线,用于固定大型工件或重型设备,而横向辅助槽则像灵活的补充网格,能根据加工需求快速调整夹具位置。这种经纬交错的结构,如同为T型槽铁地板赋予了可无限组合的坐标系统。

 

 

 

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