一、日常操作的基石：规范与观察
1.启停有序：启动前务必确保耐腐蚀泵泵腔内充满液体（首次使用或长期停用后尤为重要），避免干转损坏机械密封或叶轮。停泵时，应先关闭出口阀门再断电，减轻水锤冲击。
2.参数监控：运行中密切关注电流、压力、流量是否在铭牌标注的正常范围内。异常波动往往是故障的早期信号。
3.倾听与观察：留意泵体运行声音，异常噪声或剧烈振动，是内部磨损或部件松动的警报。同时检查密封处有无泄漏迹象。
二、周期性保养：防患于未然
1.清洁过滤：入口过滤器是阻挡杂质的“卫士”。定期清洗防止堵塞导致流量下降或汽蚀。
2.密封呵护：机械密封或填料密封是防漏关键。定期检查密封状况，发现轻微渗漏及时调整压盖；若泄漏加剧或达到厂家建议周期，必须果断更换密封件。保持密封腔冷却/冲洗管路畅通对延长密封寿命至关重要。
润滑保障：对于带外置轴承的泵，需按说明书要求定期加注或更换指定牌号的润滑脂/润滑油，避免轴承因缺油而烧毁。
3.整体检查：定期停机，全面检查泵体、管路连接有无松动、腐蚀加剧或裂纹；叶轮有无严重磨损、腐蚀或堵塞；紧固关键螺栓。
三、停用与存放：休眠期的保护
1.彻底排空：长期停用前，务必排净泵内及管路中的残余介质，尤其是腐蚀性液体。用清水彻底冲洗泵腔。
2.干燥防锈：将泵置于干燥、清洁环境。必要时可在自吸泵泵腔内（确保与材质兼容）或轴承处涂抹防锈油。断开电源，遮盖进出口。
四、安全警钟长鸣
1.断电挂牌：任何维护检修前，必须切断电源并悬挂警示牌，防止意外启动。
2.介质排空泄压：处理泵体前，确认系统内无压力、无残余腐蚀性介质。接触过腐蚀性介质的部件，操作时务必佩戴防护装备。
专业为本：复杂故障或大修，应交由具备专业资质和经验的人员进行。
耐腐蚀自吸泵非坚不可摧的堡垒，而更像一位在腐蚀环境中默默坚守的忠诚卫士。每一次规范的启停操作、每一回细致的定期检查、每一次及时的故障处理，都是对它坚实的守护。科学维护所投入的微小成本，必将换来设备长久稳定的运行和可观的生产效益回报。精心守护，让它在严苛环境中持续为您效力。
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