PPC气箱式除尘器引进具有先选水平的新型除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。PPC气箱式除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。
环保除尘设备开机前的检查工作与维护保养介绍
一、脉冲布袋除尘器开机前的检查工作
在脉冲布袋除尘器使用前要先检查好脉冲布袋除尘器电源，以及风机、电磁阀、脉冲控制仪和管道的检查等。下面小编就一一给大家说明一下：
1、检查脉冲布袋除尘器电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显 示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显 示的程序数字应无紊乱现象。
2、观察脉冲布袋除尘器电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的保护。
3、检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
4、检查脉冲布袋除尘器风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲布袋除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
5、检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲布袋除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
二、脉冲除尘设备的维护保养介绍
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用脉冲除尘设备应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使脉冲除尘设备压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结冰，保持气体在脉冲除尘设备及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃（如窑磨一体机的露 点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
1.采取适当的加温措施。如在布袋除尘设备内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强脉冲除尘设备和除尘系统的温度监测，以便掌握脉冲除尘设备的使用条件，防止结露产生。
2.减少漏风。脉冲除尘设备本体部分缝隙的漏风，脉冲除尘设备本体漏风应控制在3.5％以下。在脉冲除尘设备系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、脉冲除尘设备下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了脉冲除尘设备的运行条件。
3.增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给脉冲除尘设备的使用造成了一定的困难。
4.做好脉冲除尘设备、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使脉冲除尘设备进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。
5.含尘气体在脉冲除尘设备内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结冰问题。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、单机振打除尘器、PPW64-4气箱除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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在脉冲布袋除尘器使用前要先检查好脉冲布袋除尘器电源，以及风机、电磁阀、脉冲控制仪和管道的检查等。下面小编就一一给大家说明一下：
1、检查脉冲布袋除尘器电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显 示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显 示的程序数字应无紊乱现象。
2、观察脉冲布袋除尘器电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的保护。
3、检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
4、检查脉冲布袋除尘器风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲布袋除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
5、检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲布袋除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
二、脉冲除尘设备的维护保养介绍
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用脉冲除尘设备应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使脉冲除尘设备压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结冰，保持气体在脉冲除尘设备及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃（如窑磨一体机的露 点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
1.采取适当的加温措施。如在布袋除尘设备内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强脉冲除尘设备和除尘系统的温度监测，以便掌握脉冲除尘设备的使用条件，防止结露产生。
2.减少漏风。脉冲除尘设备本体部分缝隙的漏风，脉冲除尘设备本体漏风应控制在3.5％以下。在脉冲除尘设备系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、脉冲除尘设备下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了脉冲除尘设备的运行条件。
3.增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给脉冲除尘设备的使用造成了一定的困难。
4.做好脉冲除尘设备、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使脉冲除尘设备进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。
5.含尘气体在脉冲除尘设备内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结冰问题。
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以上就是关于吉林除尘设备厂家_宏大除尘设备公司供应PPC气箱式脉冲除尘器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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