氟塑料磁力泵在运转过程中，它的泵腔内部会产生压力差，很多朋友在发生这种现象的时候都不知道应该怎么弄，泵腔产生压力差的原因是因为输送固体颗粒液体时没加过滤网、输送易沉淀洁净后没清洗、输送液体不可控、空运转以及温度不适宜这些方面。针对氟塑料磁力泵泵腔产生压力差的原因，以及它停止运转前的要求、接下来杰凯小编根据这两个方面来给大家介绍一下吧。
氟塑料磁力泵泵腔产生压力差的原因
1.输送含有固体颗粒液体，入口需加过滤网，尽量避免在含有铁质微粒的工况下使用。如一定要在含有铁磁质微粒的情况下使用，需在入口处加磁性过滤器。
2.输送易沉淀结晶的液体，用后要排净并清洗，氟塑料磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
3.输送液体问题要可控，氟塑料磁力泵的使用温度<60℃，输送吸入压力不大于0.2MPa左右，较大工作压力为1.6MPa左右，密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
4.空运转，因氟塑料磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成磁力泵空载运转。
5.温度不适宜，氟塑料磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
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