屋脊除雾器组成形式屋脊除雾器由两层人字形除雾器及三层冲水组成。 除雾器为粗除雾、二级除雾器为精除雾； 除雾器标准模块由22片组成，二级除雾器标准模块由24片叶片组成，叶片之间通过定 位杆将其固定（上部和下部均固定），定位杆和每一叶片上均有对应 的圆孔，用FRPP 圆棒垂直穿入，叶片和定位杆件层层穿入扣紧。然后再和叶片焊接到一起，定位杆和圆棒不会脱落，同时也加大除 雾器的承载能力。
除雾器冲洗系统、问题解决与材质选择和安装作用
<一>、水平除雾器冲洗系统、问题解决与材质选择
水平除雾器的冲洗系统设计直接影响其长期运行效果，需兼顾冲洗覆盖范围与节能需求。合理的冲洗水压力应根据叶片材质和间距确定，叶片的冲洗压力建议为0.3-0.5MPa，316L不锈钢叶片可提升至0.6-0.8MPa，压力过高易造成叶片变形，过低则无法彻底qingchu结垢。某电厂通过计算流体动力学（CFD）模拟优化冲洗喷嘴布局，将原有的单排喷嘴改为交错双排设计，使叶片表面冲洗覆盖率从75%提升至98%，结垢速率降低30%。
冲洗周期的设定需结合烟气特性，对于高含固量烟气（如脱硫塔烟气），建议采用“短周期+低水量”的冲洗模式，每1-2小时冲洗一次，单次冲洗时间30-60秒；而在低含固量工况（如精细化工吸收塔），可延长至4-6小时冲洗一次。某化工园区的实践表明，动态调整冲洗周期后，水平除雾器的年用水量减少15%，同时保持了良好的除雾效率。
长期运行中，水平除雾器易出现叶片结垢、系统阻力上升等问题，针对性解决是关键。叶片结垢多因冲洗不彻底或烟气中含黏性颗粒物，可采用“高压冲洗+化学清洗”的复合方案，先用0.8MPa高压水冲击厚垢层，再用10%柠檬酸溶液循环浸泡2小时，某脱硫系统采用此方法后，结垢qingchu率达95%以上。
系统阻力异常上升可能是叶片间距变小或冲洗水滞留所致，需检查叶片是否因温度变形，若PP叶片在高温烟气中长期运行出现轻微弯曲，可适当提高冲洗水压矫正；若因冲洗水排放不畅导致积水，需疏通底部导液槽，某项目通过增加导液槽坡度至5°，解决了积水问题，阻力下降40Pa。
在不同腐蚀环境下，水平除雾器的材质选择需匹配。在酸性烟气（如硫酸雾）中，PTFE材质叶片的耐腐蚀性较优，可耐受pH值1以下的强腐蚀，某硫酸厂采用后，叶片使用寿命达8年，是FRP材质的2倍。在碱性工况（如氨法脱硫）中，316L不锈钢框架配合PP叶片性价比较高，既能抵御氨腐蚀，又能控制成本，某化肥厂的应用数据，该组合方案的年维护费用比全不锈钢方案低40%。
对于含氯离子的烟气（如沿海地区电厂），需选用双相钢（2205）框架，其耐氯离子腐蚀性能是316L的3倍以上，可避免框架焊缝处的点蚀，某滨海电厂的水平除雾器采用双相钢框架后，5年内未出现腐蚀穿孔现象。
优化冲洗系统设计、科学解决运行问题、合理选择适配材质，能让水平除雾器在复杂工况下保持稳定运行，充分发挥其在大型工业废气处理中的核心作用。
<二>、除雾除尘器安装作用
分离塔顶气体中生产运行中，除雾除尘器一般能有哪些故障?故障主要有：常见的是堵塞，滤芯腐蚀，部件脱落，滤芯形变等。堵塞了之后会怎样，哪几种情况会有怎样的影响?堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加，滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产!
屋脊除雾器除雾效率的因素有哪些?
1、级线的使用，芒刺线的效果要比扁导线或六楞线要好。2、送电电压应稳定，且在要求范围之内，不应闪络。3、级线应保持干净，不应是电级肥大。4、烟气进入电除雾含尘或有害杂质(像砷)要少，否则容易是级线肥大。5、电除雾采用两级的除雾效率要比—级的好一些。6、烟气量是否稳定。除雾除尘器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。目前使用的除雾除尘器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除雾除尘器应用广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
河北众瑞环保设备有限公司(http://www.hbzrhb.com)主要产品有管式除尘器产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrgsgxcc/zrgsgxcc.html】、水平式除雾器产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrspscwq/zrspscwq.html】、屋脊式除雾器产品详情请查看【http://www.hbzrhb.com/zrwjcwq/zrwjcwq.html】从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全过程的组织，欢迎您来电、来函增进友谊，来公司考察洽谈业务。我们愿与您一起共创美好的未来！
除雾器冲洗系统、问题解决与材质选择和安装作用<一>、水平除雾器冲洗系统、问题解决与材质选择
水平除雾器的冲洗系统设计直接影响其长期运行效果，需兼顾冲洗覆盖范围与节能需求。合理的冲洗水压力应根据叶片材质和间距确定，叶片的冲洗压力建议为0.3-0.5MPa，316L不锈钢叶片可提升至0.6-0.8MPa，压力过高易造成叶片变形，过低则无法彻底qingchu结垢。某电厂通过计算流体动力学（CFD）模拟优化冲洗喷嘴布局，将原有的单排喷嘴改为交错双排设计，使叶片表面冲洗覆盖率从75%提升至98%，结垢速率降低30%。
冲洗周期的设定需结合烟气特性，对于高含固量烟气（如脱硫塔烟气），建议采用“短周期+低水量”的冲洗模式，每1-2小时冲洗一次，单次冲洗时间30-60秒；而在低含固量工况（如精细化工吸收塔），可延长至4-6小时冲洗一次。某化工园区的实践表明，动态调整冲洗周期后，水平除雾器的年用水量减少15%，同时保持了良好的除雾效率。
长期运行中，水平除雾器易出现叶片结垢、系统阻力上升等问题，针对性解决是关键。叶片结垢多因冲洗不彻底或烟气中含黏性颗粒物，可采用“高压冲洗+化学清洗”的复合方案，先用0.8MPa高压水冲击厚垢层，再用10%柠檬酸溶液循环浸泡2小时，某脱硫系统采用此方法后，结垢qingchu率达95%以上。
系统阻力异常上升可能是叶片间距变小或冲洗水滞留所致，需检查叶片是否因温度变形，若PP叶片在高温烟气中长期运行出现轻微弯曲，可适当提高冲洗水压矫正；若因冲洗水排放不畅导致积水，需疏通底部导液槽，某项目通过增加导液槽坡度至5°，解决了积水问题，阻力下降40Pa。
在不同腐蚀环境下，水平除雾器的材质选择需匹配。在酸性烟气（如硫酸雾）中，PTFE材质叶片的耐腐蚀性较优，可耐受pH值1以下的强腐蚀，某硫酸厂采用后，叶片使用寿命达8年，是FRP材质的2倍。在碱性工况（如氨法脱硫）中，316L不锈钢框架配合PP叶片性价比较高，既能抵御氨腐蚀，又能控制成本，某化肥厂的应用数据，该组合方案的年维护费用比全不锈钢方案低40%。
对于含氯离子的烟气（如沿海地区电厂），需选用双相钢（2205）框架，其耐氯离子腐蚀性能是316L的3倍以上，可避免框架焊缝处的点蚀，某滨海电厂的水平除雾器采用双相钢框架后，5年内未出现腐蚀穿孔现象。
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<二>、除雾除尘器安装作用
分离塔顶气体中生产运行中，除雾除尘器一般能有哪些故障?故障主要有：常见的是堵塞，滤芯腐蚀，部件脱落，滤芯形变等。堵塞了之后会怎样，哪几种情况会有怎样的影响?堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加，滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产!
屋脊除雾器除雾效率的因素有哪些?
1、级线的使用，芒刺线的效果要比扁导线或六楞线要好。2、送电电压应稳定，且在要求范围之内，不应闪络。3、级线应保持干净，不应是电级肥大。4、烟气进入电除雾含尘或有害杂质(像砷)要少，否则容易是级线肥大。5、电除雾采用两级的除雾效率要比—级的好一些。6、烟气量是否稳定。除雾除尘器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。目前使用的除雾除尘器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除雾除尘器应用广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
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以上就是关于四川除雾器订做/河北众瑞环保设备公司定制屋脊除雾器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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