主动除湿系统部署
针对T型槽平台存放或工作区域，配置工业级除湿机，根据平台材质（铸铁 / 钢质）设定湿度阈值：铸铁平台湿度需控制在45%-55%RH，钢质平台可放宽至50%-60%RH，避免冷凝水形成。
若平台用于车间生产，建议安装吊顶式新风除湿系统，通过新风置换降低区域湿度，同时避免直接风吹平台表面导致精度偏差。
局部微环境防护
对于高精度 T 型槽平台（如精度等级 0 级、1 级），可搭建密封防尘防潮罩，内置小型除湿模块（如硅胶干燥剂盒），定期更换干燥剂（建议每 7-10 天检查一次），确保罩内湿度稳定。
地面铺设防潮绝缘垫，减少地面潮气通过传导影响平台底部，尤其针对地下车间或一楼场地，需在垫下增设透气防潮膜，避免水汽积聚。
二、表面防护强化：构建多层抗潮屏障
材质适配型涂层处理http://www.chinaweiyue.com/
铸铁 T 型槽平台：采用锌镍合金镀层 + 封闭剂双重防护，镀层厚度控制在 8-12μm，封闭剂选用耐湿热型环氧树脂，形成致密保护膜，隔绝潮气与铸铁表面接触，避免锈蚀。
钢质 T 型槽平台：可喷涂聚四氟乙烯（PTFE）涂层，兼具抗潮性与低摩擦系数，适合需频繁装卸工件的场景，涂层干燥后需进行精度复核，确保不影响平台平面度。
T 型槽缝隙专项防护
潮湿天气前，用无水乙醇清洁槽内杂质，然后填入耐候性硅橡胶条（直径略大于槽宽 0.5-1mm），确保缝隙完全密封，防止潮气渗入槽内形成锈蚀；若平台需临时使用，可更换为可剥离型防锈膏，使用前擦拭即可去除。
三、结构优化与存放管理：降低受潮风险
平台结构预处理
新加工的T型槽平台需进行时效处理（自然时效 6 个月以上或人工时效），减少内部应力导致的缝隙，同时在加工后进行整体钝化处理，提升表面抗腐蚀能力。http://www.chinaweiyue.com/
平台底部增设支撑脚架（高度不低于 15cm），避免直接接触地面，脚架底部可安装防潮垫，若长期存放，可在平台下方放置生石灰吸湿盒（定期更换）。
科学存放规范
避免将 T 型槽平台存放在窗边、墙角等易受潮区域，存放环境温度需稳定（建议 15-25℃），避免温度骤变导致冷凝水产生。
若平台闲置超过 1 个月，需进行整个防锈包装：先覆盖一层防锈纸，再包裹塑料薄膜，后用防潮气泡膜密封，包装前需确保平台表面完全干燥（可用红外测温仪检测表面温度，确保与环境温度一致）。
四、日常维护与应急处理：及时应对潮湿问题
定期检查与维护
每周用湿度计检测存放环境湿度，若超过阈值，及时启动除湿设备；每月对平台表面进行一次检查，若发现轻微锈蚀，用细砂纸（400 目以上）轻轻打磨，然后涂抹防锈油。
每次使用 T型槽平台后，用干燥无尘布擦拭表面，去除工件残留的油污或水分，若平台接触过冷却液，需用中性清洗剂清洗后擦干，再喷涂一层薄防锈油。
潮湿损伤应急处理
若发现平台表面出现冷凝水，立即用吸水毛巾擦拭，然后用吹风机（冷风档）吹干，避免使用热风导致平台热变形。
若 T 型槽内出现锈蚀，需先清理槽内锈迹（可用专用槽刷配合除锈剂），然后用无水乙醇清洁，干燥后涂抹防锈脂，后续需加强该区域的湿度监控，缩短检查周期。
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