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布袋除尘器涤纶除尘布袋排风机的维护检修及过早失效原因<一>、布袋除尘器涤纶除尘布袋排风机的维护检修
排风机在运转过程中，外壳和叶轮因受粉尘的摩擦和气体温度的影响，经常被磨损。尤其是正压袋式收尘器的排风机，叶片被粉尘磨损造成叶轮失去平衡，引起振动，加速轴和轴承的损坏。因此，检修排风机主要是换外壳、叶轮、轴承和轴等部件。
排风机外壳磨损不太严重时，用2~3毫米厚的钢板焊补磨损部位。焊补时要满焊，以免产生砂眼或漏洞，并防止出现变形。外壳普遍磨薄或有多处磨穿时，须及时换。涤纶除尘布袋在换外壳时，要求进出口机壳法兰与风管法兰相平行，以免发生歪斜，安装时密闭不严，容易漏风。外壳固定到风车机架上时，一定要平整、牢固，防止在安装叶轮时发生困难或运转中振动。
排风机叶轮经磨损失去平衡或叶片磨穿影响风量时，换。在换叶轮前，要严格检查是否平衡。如果将未经平衡的叶轮装进排风机，由于叶轮重心不在叶轮轴的中心线上，在高速旋转时，产生很大的离心力，引起很大的振动，导致零件疲劳损坏。轻则轴承被振碎，轴被振弯，严重时叶轮飞出壳体，造成事故。
排风机叶轮找平衡，一般采用静平衡法，先将专用平衡架的两根平行的棱柱形轨道调整在同一个水平面上，并用水平仪检验其水平误差不超过0.02毫米/米。轨道的上缘宽度为0.4~0.6毫米。其次，在叶轮圆周用粉笔平分成6~8份，再将叶轮和专用找平衡的轴装配好。于轴的两端与轨道接触处抹上粉笔灰，放到平衡架上。轻轻转动叶轮，使轴在轨道上转动时，呈现出的轨迹成一个圆周线。若叶轮不平衡，则重心不在轴的中心线上，当叶轮转动停止时，偏重部位总在较低点。记下这一位置，然后在偏重部位同一直径上相对的另一边，固定一块胶泥或重物，再转动叶轮检查，直到叶轮转到任何位置都能处于静止状态。这时将固定的胶泥或重物取下称重，并记下固定部位。按照称重再选择适宜的铁片和定量的焊条，焊补在原来的位置上。
换叶轮的同时，检查轴和轴承。当轴颈的椭圆度和圆锥度不大时(0.2毫米以下)，轴颈上有不深的磨伤、划痕和擦伤，可用细锉刀锉削，并用砂布打磨。弯曲的轴在挠度不大时(0.08毫米)，可在冷状态下轻轻敲击，或用夹具进行校正。直到挠度小于0.2毫米/米为止。尤其是影响轴承和叶轮的安装时，换新轴。
<二>、涤纶针刺毡布袋过早失效的五个原因
设计
关于布袋除尘器涤纶针刺毡布袋设计的一个常见问题是布袋除尘器涤纶针刺毡布袋的设计尺寸太小，无法满足其预期的用途。如果集尘室尺寸过小，可能会导致过多的空气通过过滤器。想像一下手持真空吸尘器试图一大堆灰尘。真空中的过滤器会堵塞，从而导致过滤器发生故障。
当设备尺寸合适时，另一个设计问题是排污系统的体积不足以适应应用。排污系统的设计不当可能会使空气流回料斗。空气返回漏斗会导致灰尘倒流，这可能导致袋子磨损。
进气口设计对于均匀分布气流至关重要。如果集尘器的进气口设计不佳，则气流可能导致集尘室区域内积聚。堆积物会增加大量灰尘，使其粘在涤纶针刺毡除尘布袋上。袋子上积聚的灰尘将导致需要换袋子。
操作方式
在集尘室运行期间，应考虑运行温度。如果温度达到足够高的水平，则涤纶针刺毡布袋可能会因热量而开始降解。
错误的清洁周期通常是涤纶针刺毡布袋造成的错误。涤纶针刺毡布袋是用织物制成的，就像大多数织物一样，清洁越多，它们的磨损就越多。想一想经常洗一条牛仔裤。您可能需要比预期的早购买一对。
有时在涤纶针刺毡布袋上形成的堆积物与湿度有关。如果油或湿气进入集尘室，它们将导致灰尘堆积在过滤器上。水分产生的灰尘无法从袋子中，这意味着的解决方案是换袋子。
保养
为您的布袋除尘器涤纶针刺毡布袋制定一致的维护计划将有助于延长收集器和涤纶针刺毡布袋的使用时间。维护时间表将有助于避免换集尘器中的涤纶针刺毡布袋和其他零件。
涤纶针刺毡布袋
选择过滤器时应考虑的三件事是气流中的热量，化学物质和水分含量。在为集尘器选择袋子时，记下将要流经过滤器的空气中的物质将对您有帮助。
在脉冲收集器上重复使用弯曲或折断的笼子会在过滤器上产生磨损点，如果笼子坏了，您很可能会看到电线伸出。可能出现的另一个袋子与笼子的贴合问题是不适当的“捏”，导致过度运动和弯曲。这会导致早期的机械故障。
安装
工作时踩在袋子上可能会使卡扣式密封条脱落。密封件脱落会导致该袋子在受到脉冲时失效。这实际上很常见。
当吹管未正确对准时，会发生另一个常见的安装问题。如果管道稍微转动，则脉冲孔将不会在涤纶针刺毡布袋上方对齐。一旦脉冲序列开始，空气将以一定角度撞击并磨损袋子。
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