成都中频电炉生产厂家厂商 荣泰感应科技心语星愿歌词

熔化炉

炉体

安装成本低：当由于净空高度而存在高度限制时，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，这也降低了安装成本。

废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。

除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。在有色金属熔化时，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。

拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到MACT标准等严格空气污染要求。

铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（MES），实现智能化工厂管理。

中频熔炼炉的工艺和技术

1、先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。

2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。

3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。

4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、

5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。

6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。

7、产品主要是附加值高的合金钢，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练

铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理？

出料后的熔铝炉炉渣处理措施

我们分析了上述数据选择了较好的时间去处理之后，矿渣仍然与铝液滴混合。当炉渣被金属盒分成一个孔时，这个时候附着在熔铝炉炉渣上的一部分可能熔化并漏出。清渣完成后，我们要做的是将炉渣倒入准备好的坑中，向炉渣中撒一些造渣剂并且要均匀的搅拌，等到5-10分钟，将炉渣从坑中清除，造渣剂具有快速加热的作用，会使炉渣温度达到950℃，这个温度就会造成炉渣中铝液滴周围的氧化膜破，铝液滴也会靠自身重力逐渐汇聚到坑底。

熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象

1、由于铝水极具渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。

2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。