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复合翅片管是工业传热设备中必不可少的原件,几乎一切工业领域都要使用,同时其理论研究也相当深入。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究换热器，当然这也要使用一种换热材料，那就是复合翅片管。多数翅片管生产厂家生产的翅片管是一种带肋的壁面，在动力、化工等工业中有广泛的应用，许多螺旋型换热面或螺纹管也都可看作是翅片管。

复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管；或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密、热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形，工作寿命长等优点。有科学人员，为了验证理论分析方法的准确性,对复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。研究了翅片几何参数对复合翅片管振动频率的影响规律。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。翅片管是冷轧的后工序，主要在于控制成品的力学性能和工艺性能，控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。

在现代的工业生产中，复合翅片管翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器也将会得到越来越广泛的研究和应用。翅片管选择不锈钢材质，可以让换热管性能更加优于其它材质，虽然壁厚会有所增加，但重要的是它的导热系数增大了，将导热性能增加了。

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翅片管束的组成部分有哪些？

翅片管又称扩展表面管，可以有壳体也可以没有，翅片管是在原有的管子表面上，不论外表面还是内表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。

翅片管在动力、化工、制冷等工业中有广泛的应用，主要应用于空气冷却器，能减轻工业缺水及工业用水的环境污染问题，传热强化方面使得低肋螺纹管及微细肋管等在蒸发、冷凝方面的相变换热得到广泛应用。

由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束。一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成，对翅片管束了解有助于翅片管换热器的应用。

翅片管束的组成部分有哪些呢？

1.翅片管多支：传热的基本元件；

2.管箱集箱或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板，当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时管箱使管内的流体形成了连续的流道；

3.构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。

管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架组成，是一个独立的结构整体，它的基本参数有管束型式通常指水平式、斜顶式等；工作压力和温度、翅片管型式和规格；管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。

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在加热器中，有很多换热管、翅片管的零件作为加热设备，所以选择的换热管是必要的。翅片管的耐腐蚀性选择的就是制作换热管的材质了，不锈钢材质可以让换热管更加的耐腐蚀，而且抗震性能也会强一些，就一般翅片管来讲，这种材质的翅片管使用寿命至少延长三倍。2、水压试验方法同样是先封堵翅片管散热器进出接口一端，通过另一端通入水并排出空气，升压至试验压力，保持压力，检查耐压及泄露情况，试验后排净水，并用压缩空气吹干。

翅片管选择不锈钢材质，可以让换热管性能更加优于其它材质，虽然壁厚会有所增加，但重要的是它的导热系数增大了，将导热性能增加了。采用了更好的工艺生产效果，在翅片管的使用经济效果上面，不锈钢材质也是更好的。

在一些常规使用的换热技术中，翅片管的利用在各行业中的利用不断增加，翅片管的使用安全、可靠、可长期连续运行对于我们生活更加流畅，当翅片管和一些其它零件组成的换热设备，在使用的过程中大大增强了设备运行的可靠性。翅片管不仅能防止烟气结露，也避免了烟灰在管壁上粘结，保证锅炉的长期运行，并提高了锅炉效率。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

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