反应釜加热器分为两种模式一种是采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中加热导热油,将热能传输给反应釜中的化工原料。
还有一种方式是直接在反应釜中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管。这种模式称为内热式。内热式升温快、。
另一种模式是远红外电加热装置。即电加热器包裹住反应釜底部及中下部位进行加热。远红外电加热装置具有加热面积大,升温平稳而快,放热均匀,温度控制方便,可上、中、下分段控制,釜内釜壁温度易控制,对釜内物燃料,更不会出现物料碳化现象,运行无噪音,无污染,使用寿命长(30000小时以上),节能显著(28%以上)。
小型反应釜加热器安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理小型反应釜加热器内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
远红外反应釜在使用过程中,应采用底挡板和壁挡板。往往采用直接大面积推动流体使之达到混合。同时要做到以下几点:减速器润滑油不足应立即补充经常注意整台设备和减速器的工作情况电加热介质油每半年要进行更换套和锅盖部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查:如果有故障要即时调换或修理。氯化,因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环,并要求均匀悬浮时,当两种液体黏度相差较大时,一定用温水在容器内外壁清洗,效果是普通混合机的几倍。
1.密封面出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法:当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可,如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。
2.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音,影响设备工作生产。故障原因:轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法:需要与供货商联系,更换轴承和轴套。
3.外磁钢旋转内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁,从而引起内磁钢不转。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 故障解决方法方法:此时需联系供货商,要重新更换内磁钢。
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