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碳化硅粉厂家给大家介绍一下两者的特点。

1、原态微硅粉，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为150－200kg／m3，原态硅粉一般采用袋装运输，由于密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接破袋将微硅粉倒人混凝土搅拌机，工作环境粉尘大，工作效率低。

2、增密微硅粉，为解决原态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题，开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。这种技术使原态微硅粉在压缩空气流的作用下，滚动聚集成小的颗粒团，从而将微硅粉的松散容积提高到 500－700 kg／m3，大大方便了使用，增密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱，在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开，因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机，以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。碳化硅粉厂家介绍产品制作方法：碳化硅粉的应用十分的广泛，混凝土、耐火材料等领域都有涉及。

国外将碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用，根据国外厂商的习惯，耐火材料黑色碳化硅通常分为3种牌号：

①耐火材料黑碳化硅。这种牌号的化学成分要求与磨料用黑色碳化硅完全相同，主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品、燃气轮机构件、喷嘴、氮化硅结合碳化硅制件、高炉高温区衬材、高温窑炉构件、高温窑装窑支承件、耐火匣钵等。碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。例如产品：碳化硅辊棒，碳化硅横梁等。

碳化硅是如何制作出来的？

因为自然条件的特殊性，碳化硅在天然情况下很难生产，所以自然界含量非常少，但是工业上碳化硅需求非常大。所以几乎所以的碳化硅都是人造的。

碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。常见的制作方法如下：

将石英砂与焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中频加热高温电炉中，将温度加热到2000度，会制作成碳化硅。

化学公式为：SiO2+3C(高温2000°)==SiC+2CO

碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。

碳化硅粗料已能大量供给，但是技术含量高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。碳化硅材料在光伏逆变器应用上或有突破。 第三代半导体材料即宽禁带半导体材料，又称高温半导体材料，主要包括碳化硅、氮化铝、氧化锌、金刚石等。

在光伏领域的应用

光伏逆变器对光伏发电作用非常重要，不但具有直交流变换功能，还具有很大限度地施展太阳电池机能的功能和系统故障保护功能。归纳起来有自动运行和停机功能、大功率跟踪控制功能、防单独运行功能（并网系统用）、自动电压调整功能（并网系统用）、直流检测功能（并网系统用）、直流接地检测功能（并网系统用）等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。