在建筑市场上,使用的PVC管材有两种:一种是耐压管,一种是无压管。过去一般使用的铸铁管和铜管作为耐压建材,不仅腐蚀严重,而且需要经常维护和更换,成本较高。国外建筑上现在广泛使用耐压自来水管、热水供应管大多使用PVC管。小口径PVC管(UPVC管,CPVC管)具有成本低、耐腐蚀、不需经常维修和更换等优点。而大口径PVC耐压管(直径在100-900mm)替代铸铁管、增强小泥管,供水系统流动性好、耐腐蚀、重量低。节电、水质量好。PVC管材生产线特点:PVC管材生产线的模具采用的是螺旋流动式的结构,能够均匀熔体的选择性,同时还具有校准温度控制的特点。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管,能很好解决室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管,具有耐腐蚀,不受的侵蚀,使用寿命长,重量轻,安装费用低,易连接且密封,不易断裂。此外,建筑用串线管和地下电缆护管也是PVC管材的另一个市场,目前国内采用的品种是直扩管、双壁管和单壁波纹管。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产PVC排水管机械设备,PVC排水管生产线,PVC下水管生产线,PVC给水管设备,PVC管材设备,PVC管材生产线,PVC穿线管设备,PVC穿线管生产线,PVC管机械设备,PVC管生产设备,是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上,质量为本”的宗旨,恪守对用户的品质承诺,注重人才培养引进,并与科研院所、大专院校携手合作,以快速度转化成新型科研成果。采用高效真空定径技术和喷淋冷却水箱,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。为您提供、高科技、跨时代的塑机精品。
PVC管材生产线特点:
● 独特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好;
● 采用减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小;
● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制准确;
● 采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量;
● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
● 适合粉料PVC热敏性材料加工。
● 真空定型装置:管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 牵引机:二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机,系列二履带异型材牵引机,以适应不同管材的生产要求。
● 切割机:刀片无屑切割,锯切、行星锯切(带倒角)。
● 硬质PVC管材扩口设备。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
采用锥形双螺杆挤出机,保证挤出;
适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出的稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,提高了管材质量;
采用真空定径技术和喷淋冷却水箱,提高管材的成品率,满足高速生产的需要;
采用双履带和多履带牵引机,牵引力大且均匀平稳,进口变频调速实现了准确的速度调节;保证生产线平稳运行,采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,带有自动倒角功能,便于管材的连接;
采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口的质量,又提高了扩口效率;
采用总线电脑控制系统:采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统,所有操作及参数等在液晶屏幕上显示,温度控制精度可达到±度,自动化程度高并具有完善的报警系统,整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。
PVC管材挤出生产线
性能特点:
1. 优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机,适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑,塑化混炼均匀,质量稳定,适用范围广,使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。PVC管材设备的技术参数管径20-63mm16-40mm75-160mm110-315mm315-630mm挤出机型号SJZ51/105SJZ65/132SJZ80/156SJZ80/156SJZ92/188挤出机功率18。该机低压缩比,低转速高产量,高额定转矩,维护成本低,高超的质量的性能。
2. 与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计,确保PVC制品高速生产稳定。
3. 强劲的硬齿面动力传动系统,且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
4. 性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
5. 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。
6. 先进的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。
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