车床数控改造厂家电话来电咨询 泰安明德机械厂曾经在我眼前 却又消失不见

数控动力头的运用注意事项有哪些？

操作前：

1、查看全部的螺钉、螺栓是否现已紧固。

2、电源线接触是否超卓。

3、查看数控动力头的待机时情况是否正常、、可靠后，方可开机。

4、有必要将全部需求钻孔的工件、东西摆放规整、随手。

5、新操作有必要熟读运用说明书，或在娴熟操作工的带领下进行操作，指到娴熟往后方可单独操作。

操作中：

1、操作者阻遏带手套，长头发有必要扎入作业帽内。

2、阻遏操作者带病操作。

3、如出现反常情况，请及时连续作业。请人士修补好方可作业。

4、操作进行时操作工阻遏脱离，如脱离，则需娴熟操作工帮忙看守

5、根据工件的要求，选择适宜的转速。

6、查看或修补时有必要堵截电源

操作后：

1、作业完成后，有必要堵截电源

2、整理好作业台，铁屑及时清除

3、滚珠丝杆、夹筒注入润滑油

数控车床润滑系统工作状态的监控

数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在数控车床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证车床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据车床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。机械部分改造设计本着对车床的改动尽可能少，改造成本低的原则，机械部分改造方案如下：1）、保留车床主轴旋转主运动。

数控车床润滑系统工作状态的监控：

润滑系统中除了因油料消耗，油箱油过少而使润滑系统供油不足外，常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此，在润滑系统中设置了下述检测装置，用于对润滑泵的工作状态实施监控，避免机床在缺油状态下工作，影响数控车床性能和使用寿命。3、电动刀架换刀时不能定位且旋转不止这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正在转选刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号，从而使刀架旋转不止，不能定位。

1.过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件，并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号，一旦润滑泵出现过载，PMC系统即可检测到并加以处理，使机床立即停止运行。

2.油面检测润滑油为消耗品，因此机床工作一段时间后，润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加，当油箱内润滑油到达低油位，油面检测开关随即动作，并将此信号传送给PMC系统进行处理。

3.压力检测机床采用递进式集中润滑系统，只要系统工作正常，每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况，系统中的压力就会显现异常。根据这个特点，设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关，并将此开关信号输入PMC系统，在每次润滑泵工作后，检查系统内的压力，一旦发现异常则立即停止数控车床工作，并产生报警信号。双螺母垫片式消隙此种形式结构简单可靠、刚度好，应用为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。

数控机床机械部分的维护与保养

包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。

机床导轨的维护与保养

机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。

（1）、导轨的润滑

导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有：l-an10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。改造验收验收通常有两个内容：(1)标准样件的试切削，按照标准制定切削程序。此外，必须做到每天

检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。

（2）、导轨的防护

在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。

回转工作台的维护与保养

数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现，对于加工中心，回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。