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衬氟储罐工艺简述：

钢壳衬氟表面处理：用清洁剂清洗杂质，高温去除油污等，并喷砂除锈到Sa2级，。

静电喷涂氟材料：先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备表面上，然后经过高温烘烤，氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层牢牢附着在设备表面。

反复喷涂和烘烤：对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。

电火花检测：对制造好后的设备进行电火花检测，电火花检测电压20KV无击穿。

每年衬氟储罐在使用时注意的问题，春季应全q面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。）储油罐装油量应在安全罐位内运行。当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。④湿度方面的影响当空气湿度大于85%或雨、雪、或大雾等天气时，涂刷时钢的表面有露珠，不能进行施工作业。

储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。

处于对衬氟储罐的安全监控，对于人身的安全，一般来说你衬氟储罐储罐需要护检修，很多用户在整个过程中都没有重视这个问题，一般来说，衬氟储罐都有一定的使用年限，然而在使用期间也会出现一系列的问题。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用。罐底板与基础的接触不良会导致罐底土壤的充气不均而形成氧浓差电池，造成罐底板的腐蚀。

四氟衬里设备的热喷涂技术为您介绍

防腐设备中的四氟衬里设备对于涂层有着较高要求，内壁涂层材料需没毒无味，具备一定的耐酸性与耐碱性，使用中不得出现脱落情况，这些都与热喷涂技术有着必然联系。

1、喷涂设备及工艺流程：聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置，包括喷枪、送粉装置，工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。

2、喷砂预处理：在喷涂四氟前，采用压力式喷砂设备，使用刚玉砂进行喷砂预处理。

3、表面预热：基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融四氟完全浸润基体表面，从而得到与基体的zu1佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。

4、喷涂：内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即顶部一柱面一底部，在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔化。用进口粘结剂涂刷：所采用的粘结剂则为国外著1名的工业胶水生产公司生产，这种粘结剂专门为四氟板材的粘接度身定做、可以耐受180℃．耐腐蚀，而且易加工。

5、加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化，流平后再继续喷涂。加热时，应防止涂层过热变黄。

6、涂层检查：在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷，然后进行修补。