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共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

共板法兰风管制作工法原理

三、工艺原理

1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。

2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。

3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。

四、本工法适用范围

适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。

共板风管角码的制作工艺

下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法：

角码制作细节，共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将备好的角码板材冲压上来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔，在此基础上进行第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆型浅槽，特别注意的是槽的深度要适中，避免出现压坏角码的情况。通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

风管安装时需要遵循哪些原则

因为风管在进行安装时，速度偏快，而且安装方便，漏风率小，所以在对于它进行使用时，能够对于工程的投资减少下来，对于漏风量减小下来，对于它的能耗给降低下来，因为使用了该公司的产品之后，投资费用能够减少下来。

但是目前在对于角钢法兰风管进行安装时需要注意相关事项，而且这些原则也需要关注起来才行。

首先便是角钢法兰风管的大边尺寸应该控制在630至1000毫米，但是它们之间的间隔应该均匀一下，而且板面不应该有明显变形的现象。

可一旦角钢法兰风管超过了1000毫米后，便需要采用加固筋，钢管等产品对于它进行着加固才行。

其次便是在角钢法兰风管加固的过程当中应该让它排列的更整齐一些，也只有这样才可以保证角钢法兰风管的使用寿命得到延长。